东莞自动化装配技术

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课程介绍

我们先来看一下一台自动化（或非标）设备的制造过程。自动化设备的制造是经过一整套完善的流程才能完成。

一般流程为：研发设计➡物料采购➡专业装配➡调试成机。

以上是概括了一台自动化设备的制造过程。那作为电气装配工程师需要了解电气装配的一整个流程。一个标准的工作流程，能够让工作效率更高，工艺更完善等，各行各业都离不开好的工作流程，那我们以系统化，标准化，合理化的方法将设备制造出来

1.装配前的准备

在我们将要装配一个电气设备时，准备工作尤为重要，这里主要介绍装配前需要哪些准备工作。一般分为：BOM物料领取，电气工具准备，电气图纸领取及识图分析。

①BOM物料领取：需要对照BOM物料清单核对电气物料的各项信息，包括名称、规格、数量、单位。如出现不匹配，立即和发料人进行确认核对。

②电气工具准备：需要将自己需要的电工工具进行提前检查，主要检查工具有无损坏，有无缺失，以免在工作过程中找不到而降低效率。特别是电动工具如手电钻，打磨机，电烙铁等，检查插头有无损坏，防止触电或其它重大事故的发生。

③电气图纸领取及识图分析：拿到图纸仔细认真查看电气图纸的主电路图，布局图和接线图，查看每个元器件的型号规格、查看图纸上的工艺要求标准、查看控制接线图IO，电源等有无错误。特别是PLC输入和输入的电源线。

2.电控板制作

参照按照电气图纸中的布局图，将各个元器件安全合理的安装在电控底板上，严格按照安装工业，接线工艺完成电控板的制作。安装在电控柜内。

3.整机配线连接

整机配线就是在电控板制作完成后，需要将整台设备的其它所有线接进电控柜内，用以控制整个设备的目的。首先要做的是一次接线，指的是先将主控电路按照图纸完成接线，如24V电源线，按钮控制等。其次是二次接线，主要是将各个工位的IO信号线接进电控柜内。

4.安全检查

当完成整机接线工作后，用万用表检查强弱电有无短路，检查PLC、继电器等元器件电源是否接反

5.元器件整定及理线检查

主要是对安装的所有元器件进行再一次整理和安全检查，查看元器件安装是否牢固，接线端子是否牢固，接线工艺是否标准，对整机的走线布线要合理安全，确保不露线、不掉线、不断线。

6.配合调试

将各个工位的感应器如磁性开关、光电开关调试到工作位置（也就是感应器亮的位置），调试各个IO信号，确保无接错

7.安全标识及铭牌安装

设备安全标识一般是警示类标识，如在电源开关、门把手等位置安装“防止触电”、在机械常动作的位置安装“当心夹手”标识。以及安装代表设备身份的铭牌。

8.设备收尾

做好设备5S工作，对设备进行清扫，清洁，把移动的工位进行固定，特别适视觉镜头一定要用泡棉进行包裹固定，在打包时将设备触摸屏、蘑菇头按钮等进行包裹固定，设备上下四个角也需要用泡棉包好，以达到出货标准。

任课老师

王老师

更多就业技能·12年教龄

自动化控制专业，有着多年的现场工作经验，积累大量的实操经验，教学有耐心，通俗易懂，学员接受快。根据自已多年的编程经验，清楚学员在学习中的技术难点。对于难点，会重复的教学。（所授科目：PLC培训）
夏老师

更多就业技能·13年教龄

自动化控制专业，参加过各种中大型项目，理论扎实，对PLC编程，运动控制，工业组态等各类应用具有丰富经验，授课深入浅出，注重细节，善于复杂问题简单化，有一套独特的教学方法。（所授科目：PLC培训）
李老师

电工培训·14年教龄

高级技工，10多年的现场工作经验，参加过多种大型自动化项目改造，对电工知识，电工证考试有着深入研究。理论的功底扎实，授课思路清晰，深受学员喜爱。（所授科目：电工）