惠州曼顿五大手册公开培训班

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课程介绍

【培训目标】

  通过该培训课程学习与考试、考核,学员们将能够具体达到如下目标:

a)能应用FMEA对关键过程和质量进行预防性管理

b)按APQP要求对新产品进行策划。

c)掌握测量系统分析方法。

d)了解生产首件承认要求和方法。

e)能选择合适的控制图表对关键过程和质量进行控制

f)能操作MINITAB统计软件中的SPC功能和MSA功能。

【培训内容】

第一部分:FMEA失效模式和影响分析(3H)

  1、失效模式影响分析(FMEA)概述

  1.1 FMEA的起源、分类和作用

  1.2 顾客的定义和要求

  1.3 流程图分析

    1.4 因果分析

    1.5 系统与子系统

  1.6 接口和交互作用

  2、FMEA分类

  2.1 系统FMEA

  2.2 设计FMEA

  2.3 过程FMEA

  3、FMEA实施步骤

  3.1 FMEA准备

  3.2 填写FMEA分析表

  3.3 计算风险优先数量(RPN)

  3.4 采取行动

  3.5 重新评估RPN

  4、分析阶段

  4.1 FMEA的输入与输出

  4.2 FMEA中失效模式与影响的对应关系

  4.3 故障树分析(FTA)

  4.4 流程图与完整的GE矩阵分析

  4.5 FMEA在复杂质量问题解决中应用案例研究

  5、如何有效施行FMEA

  5.1 找出关键的设计功能

  5.2 找出关键的制程参数

  5.3 构建活化型FMEA作业机制

  5.4 严重度、频度、不易探测度的评价准则

  5.5 采取后续改进措施的时机

    5.6 FMEA跟踪

 第二部分:MSA测量系统分析(3H)

  1、测量系统介绍

  1.1 MSA基本概念

  1.2为什么进行测量系统分析

    1.3 测量数据变异的来源

  2、测量系统指标

    2.1 测量系统准确度和偏差

    2.2 测量仪器的分辨率

    2.3 测量系统的线性

    2.4 测量系统稳定性

    2.5 测量系统重复性和再性

  3、计量值测量系统R&R分析

    3.1 测量系统重复性和再性评价标准

    3.2 测量系统分析准备工作

    3.3 测量系统分析操作过程

    3.4 如何应用MINITAB软件进行R&R分析

    3.5 计量值测量系统分析案例研讨

  4、计数值测量系统分析

    4.1 属性数据测量分析的要求

    4.2 属性数据测量系统分析操作过程

    4.3 R&R%一致性分析

    4.4 如何应用MINITAB软件进行属性数据R&R分析

    4.5 计数值测量系统分析案例研讨

  5、不可重复(被坏性)数据重复性和再性(R&R%)分析

  6、简略分析法

 第三部份:APQP产品先期过程质量控制策划(6H)

  1、APQP概述 

    1.1 什么是控制计划

    1.2 控制计划目的

    1.3 控制计划与作业指导书

    1.4 控制计划与产品组

    1.5 控制计划是动态文件

    1.6 控制计划的益处

    1.7 控制计--过程分析

    1.8 开发控制计划的信息与工具

    1.9 控制计划开发流程

    1.10 试生产控制计划和生产控制计划的区别

    1.11 控制计划概述

    1.12控制计划栏目描述

    1.13样件控制计划、试生产控制计划和生产控制计划案例 

  2、APQP第一部段计划和确定项目输入

    2.1 第一部段计划和确定项目的原理、意图和关键步骤

    2.2 顾客之声和识别

    2.3 市场研究

    2.4 保修记录和质量信息

    2.5 小组经验和头脑风暴

    2.6 业务计划/营销策略

    2.7 产品/过程指标

    2.8 产品/过程设想

    2.9产品可靠性研究     

    2.10第一部段计划和确定项目输入案例

  3、APQP第一部段计划和确定项目输出

    3.1 设计目标

    3.2 可靠性和质量目标

    3.3 初始材料清单

    3.4 初始过程流程图

    3.5 产品和过程特殊特性的初始清单

    3.6 产品保证计划

    3.7 管理者支持

    3.8 第一部段计划和确定项目输出案例

  4、APQP第二阶段产品设计和开发输出 

    4.1 第二阶段产品设计和开发的原理、意图和关键步骤

    4.2 设计失效模式及后果分析

    4.3 可制造性和装配设计

    4.4 设计验证

    4.5 设计评审

    4.6 制造样件-控制计划

    4.7 工程图样(包括数学数据) 

    4.8工程规范

    4.9材料规范

    4.10图样和规范更改        

    4.11新设备、工装和设施要求

    4.12产品和过程特殊特性

    4.13量具/试验设备要求

    4.14小组可行性承诺和管理者支持

    4.15第二阶段产品设计和开发案例 

  5、APQP第三阶段过程设计和开发输出

    5.1 第三阶段过程设计和开发的原理、意图和关键步骤

    5.2 包装标准 

    5.3 产品/过程质量体系评审

    5.4 过程流程图

    5.5 车间平面布置图

    5.6 特性矩阵图

    5.7 过程失效模式及后果分析(PFMEA) 

    5.8 试生产控制计划

    5.9 过程指导书

    5.10 测量系统分析计划

    5.11 初始过程能力研究计划

    5.12 包装规范

    5.13 管理者支持

    5.14 第三阶段过程设计和开发输出案例

  6、APQP第四阶段产品和过程确认试生产输出

     6.1 第四阶段产品和过程确认试生产的原理、意图和关键步骤

     6.2 测量系统分析

     6.3 初始过程能力研究

     6.4 生产件批准

     6.5 生产确认试验

     6.6 生产控制计划

     6.7 质量策划认定和管理者支持

     6.8 第四阶段产品和过程确认试生产输出案例

  7、APQP第五阶段反馈、评定和纠正措施输出 

     7.1 第五阶段反馈、评定和纠正措施的原理、意图和关键步骤

     7.2 减少变差

     7.3 顾客满意

     7.4 交付和服务

  8、控制计划和案例

 第四部份:SPC统计控制(4H)

  1、SPC概述

    1.1 SPC的概念、特点及发展。

    1.2 变异的两类基本原因。

    1.3 控制图的作用及种类。

    1.4 σ原理和两种错误。

    1.5 变差与过度调整、戴明“漏斗规则”。

  2、体哈特控制图的运用

    2.1控制图的种类与选用原则。

    2.2计量值控制图(重点介绍Xba—R,Xba-S,X-MR等图)

     1)使用计量值控制图前的准备。

     2) 计量值数据控制图及其应用。

     3)计量值数据控制图的分析。

     4)计量值数据控制图的过程能力分析。

     5)用MINITAB制作计量值数据控制图。

     6)计量值数据控制图的设计。

     7)计量值控制图在家电行业中的应用研讨。

    2.3 计数值控制图(重点介绍P图、U图)

     1)使用计数值数据控制图前的准备。

     2)计数值数据控制图及其应用。

     3)计数值数据控制图的分析。

     4)计数值数据控制图的过程能力分析。

     5)用MINITAB制作计数值数据控制图。

     6)计数值数据控制图的设计。

     7)计数控制图在家电行业中应用研讨。

 第五部分:PPAP生产首件批准程序(2H)

  1、PPAP的过程要求

     1.1 重要的生产过程

  2、PPAP要求

     2.1 设计记录

     2.2 工程更改文件

     2.3 工程批准

     2.4 设计失效模式及后果分析(设计FMEA)

     2.5 过程流程图

     2.6 过程失效模式及后果分析(过程FMEA)

     2.7 尺寸结果

     2.8 材料/性能试验结果的记录

     2.9 初始过程研究

     2.10 测量系统分析研究

     2.11 具有资格的实验室的文件要求

     2.12 控制计划

     2.13 零件提交保证书(PSW)

     2.14 外观件批准报告

     2.15 散装材料要求检查表

     2.16 样品产品

     2.17 标准样品

     2.18 检查辅具

     2.19 顾客的特殊要求

  3、顾客的通知和提交要求

     3.1 顾客的通知

     3.2 顾客提交要求

     3.3 顾客不要求通知的情况

  4、顾客提交要求 证明的等级

     4.1 提交等级

  5、零件提交状态

     5.1 总则 

     5.2 顾客PPAP状态

      5.*.1 完全批准

      5.*.2 临时批准

      5.*.3 拒收

  6、记录的保存

任课老师

  • 杨养林老师

    内审员培训

    专业资格:国家注册QMS/EMS审核员;IATF16949/ISO9001/ISO14001/ISO45001(OHSAS18001)/QC080000/ISO13485/ISO22000咨询培训师、企业管理培训讲师;曼顿专职顾问师、资深讲师、北大在读EMBA;咨询能力:专业特长:1.精通各类体系:(IATF16949/ISO9001/ISO14001/ISO45001/QC080000/SA8000)认证咨询辅导2. 生产现场改善辅导和培训3. 公司流程优化咨询与辅导4. 品质管理课程培训5. 团队执行力6. 五大手册实战培训7. 中基层干部管理培训授课特点: 拥有多年企业实战工作经验及企业管理咨询工作,授课用语通俗易懂,幽默风趣,擅于用生活化的语言表达核心的道理和方法,集专业、实战、幽默于一体,现场实操的深厚功底,能把枯燥的理论知识讲解透彻,简单易行,现场培训气氛活跃,让学员受益良多。坚持以从调研到教学到课后督导的方式,拒绝走过场,让学员真正体会到培训所带来的实际效果,为工作的改善提供了强大助力。

  • 曲英博老师

    内审员培训

    专业资格:企业培训师(高级)日本商务贸易认定资格/ 国家一级企业培训师;咨询能力:2000年赴日,5年曾在日本丰田系车部件大手企业对应中国区。 2008年归国,独立从事与日本贸易工作,以及后来加入日本机电企业,负责华南地区销售业务。 在日本企业有着8年的实际工作经验,单独与日本各类 客户有8年商务经验。 熟悉日本文化,以及中日商务在思维上的差异。 擅长将日本企业理念方法进行选择,落地式导入, 结合国内实际状况,去繁从简在企业内进行员工沟通,生产管理,销售,领导管理方面的培训。 授课以贴近实践的落地风格而受到客户及学员的一致好评。 国家一级企业培训师。培训特点:结合自己海外工作经历,引入日本新培训理念,技能,落地中国。培训课程:1.次世代领导管理模式,解决传统管理短板,达到上司掌握工作,下属主动自发目的。2.不谈价格,打动客户与安静销售两门课程,用验证过的理论与实践相结合, 通过对销售可控因素进行合理流程来高效完成。3.日本企业的沟通效率高效,是通过什么来完成的呢?答案就是(报 联相)。4.日本5S现场管理,日本高品质产品与其现场管理方法息息相关。

  • 李红春老师

    内审员培训

    专业资格:ISO9001/14001国家注册审核员,OHSAS18001、IATF16949、AS9100、ISO22000等体系认证咨询师,人力资源管理师,管理培训师;咨询能力:培训领域:生产管理、流程再造、团队管理、工程项目管理、企业战略、体验式训练营;咨询领域:ISO9001、ISO14001、ISO/TS16949、AS9100、ISO22000、ISO/IEC17025等体系认证辅导;咨询能力:ISO9001、ISO14001、ISO/TS16949、AS9100、ISO22000、ISO/IEC17025企业管理体系认证辅导、企业流程再造、成本核算/财务运作监管、制程分析及控制专案辅导、ERP企业信息管理系统开发及辅导,SPC、FMEA、APQP、PPAP、MSA五大手册应用,查厂验厂(SA8000、BSCI、AVE)、工作现场8S推行、企业科研组建与知识产权防范、高新技术认定辅导等。十年的生产型企业实战经验,从员工到总经理的成长过程,以实战、实效、实用为原则,集众多企业经营之长,以身边朴实和真实的案例来为企业量身辅导;十年的企业管理咨询辅导和培训实战经验,李老师精心钻研,全心总结,日久积累丰富的管理经验,将管理精髓得以升华和发扬光大,为广大企业的管理水平的稳固和持续改善作出了重要贡献。

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